5.机器视觉系统分辨率达到1600×1200,动态检测精度可以达到0.02mm;
6.废品漏检率为0;
7.本系统可通过显示图像监视检测过程,也可通过界面显示的检测数据动态查看检测结果;
仪表板上安装有速度里程表、水温表、表、电流表、信号报等,其生产批量大,出厂前需要进行一次质量终检。检测项目包括:检测速度表等五个仪表指针的指示误差;检测24个信号报和若干照明9灯是否损坏或漏装。一般采用人工目测方法检查,误差大,可靠性差,不能满足自动化生产的需要。
可以选择几何畸变相对于普通镜头小的远心镜头,远心镜头不仅几何畸变较小,还能减小物体距离变化带来的误差。
如无特殊要求而采用X射线等不可见光光源,泰州视觉定位,对于可见光光源,应**考虑使用LED光源,在对采集图像质量有决定性影响的光源均匀性上,LED光源明显优于卤素灯、日光灯等其它光源,而且它还具有耗电低、使用寿命长和对环境无污染的优点。同时,为了减小外界光对视觉系统稳定性的影响,可以通过增加光源箱的方式屏蔽外界光源。
因为对于工厂而言,的是“受控”,我们可以接受有个别特殊的未发生过的缺陷被漏出,但必须知道有一些经常发生的不可接受的缺陷一定能够被发现。
成本方面,视觉定位技术,机器视觉整体算起来比人工更划算。一般的工厂都是四个班次,四个操作员的成本年均**过20万。而20万的成本,想要买一台机器视觉检测设备,视觉定位检测,基本上是可以解决的了。所以,我的答案是: 视觉检测系统短期内不能完全取代人工目检,主要原因是不够智能。 但是对于工厂的质量控制来讲,机器视觉比人靠谱。